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CLIMAX 10-90-OS氣動注脂槍

發布時間:2022-04-19 點擊量:162

CLIMAX 10-90-OS氣動注脂槍,90型是比例為90:1的泵,帶有完全密封的3-1 / 4“氣動馬達,可在100 psi的進氣壓力下提供有效的運行,產生9,000 lbs。的潤滑脂壓力。120型系列是比率為120:1的泵,帶有4英寸氣動馬達,可在100 psi的進氣壓力下高效運行,產生12,000 lbs。潤滑脂壓力。10和40型配備10英寸充氣輪胎。所有型號均配備10英尺的3/8英寸ID(標準),16,000磅/爆的高壓油脂軟管,一端具有90°旋轉,另一端具有?英寸NPT內置旋轉,0-15,000 psi帶有保護器的儀表,空氣截止閥和必要的適配器可供使用。

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1699這種特別設計的高壓,重量輕(約16磅),比大多數傳統的更堅固滿足旋塞閥密封材料的嚴格要求。因為黃油槍是用來維修旋塞閥的,所以零件的加工精度很高。拋光硬化鋼活塞地安裝在高壓缸中提供絕對平穩的操作。

高潮1699是自吸,可以在任何位置使用。由于它的液壓原理,這種槍能有力地浮動活塞力潤滑劑、密封劑、液體、填料等。從槍里出來,不管粘度大小。槍配有CLIMAX 1699按鈕頭連接器,用于連接到槍柄中的按鈕頭密封劑配件打開閥門。這種連接器有一個內置功能,當槍處于正壓力下時,它會將其鎖定在接頭上。車鉤在壓力下不能連接到或從配件上分離。這一壓力可以通過轉動彈簧來釋放旁通閥。旁通閥不應關閉到卡入閥座的位置,也不應打開緊靠著擋塊。閥門應關嚴,但不能關嚴。一整圈后不必打開閥門。由于“內置"的安全功能,高潮1699提供了最大的安全閥和槍本身。這個槍的液壓系統配備了一個減壓裝置,以保護操作員在繼續操作時免受傷害泵后,槍已耗盡閥門密封膠。此外,為了防止在發生泄漏時損壞閥門和密封劑槍

密封劑堵塞系統或操作員泵送過快,提供了一個15000 psi的壓力表。這個配件指示閥門內形成足夠密封劑壓力的點。儀表還指示閥門所需的調整和其他服務。頂極0-15000磅/平方英寸壓力表是最高質量,的甘油填充儀表可用。整體式壓鑄黃銅外殼和重型彈簧管及機芯使壓力表能夠支撐高達對沖擊和振動的要求最為苛刻。頂極規還具有一個橡膠儀表保護器。高潮提供這種槍與身體鉆孔和1/4“NPT分接頭:包括0-15000磅/平方英寸與保護計對于泵閥桿填料-此設置指示直接液壓(1699D)。除了儀表外提供安全閥連接器,預設為7500 psi。Climax 1699型的手提箱可用。參考零件其他可用選項的列表。

方法/步驟一、閥門注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯結方式后,進行注脂作業。

存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進行 的計算??梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。

第二、閥門注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發生在小型閘閥。

而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質,也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

第三、閥門注脂時,注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養時一般都處于開位狀態,特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處于關閉狀態,確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。

第四、閥門注脂時,常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時需開啟或關閉閥門,對潤滑效果進行檢查,確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。

第五、注脂時,要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后,密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升高而升壓,注脂時要 行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進行。注

脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力,也保障了閥門使用安全。注脂結束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發生。

第六、注脂時,要注意出脂均勻的問題。正常注脂時,距離注脂口近的出脂孔先出脂,然后到低點,后是高點,逐次出脂。如果不按規律或不出脂,證明存在堵塞,及時進行清通處理。

第七、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥,如果存在開位過盈,可向里調整開位限位器,確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置,要整體考慮。如果開位平齊,關不到位,會造成閥門關不嚴。同理,調整關到位,也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。

第八、注脂后,一定封好注脂口。避免雜質進入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操作時應用。

第九、注脂時,也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質,應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作,遇到汽油段作業時,及時補充潤滑脂,防止磨損情況發生。

第十、注脂時,不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料,也需要保持潤滑狀態,以減小操作時的摩擦阻力,如不能確保潤滑,則電動操作時扭矩加大磨損部件,手動操作時開關費力。




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